| 产品特性：防水防潮 | 加工定制：是 | 类型：水泥机械 |
| 品牌：全新 | 成型周期：7秒 | 传动方式：机械传动 |
| 激振频率：1000次/分 | 最大压力：3-5KN | 整机重量：8000t |
| 振动频率：500-550hz | 工作气压：83.20Mpa | 外形尺寸：110kwcm |
| 装机容量：25kw | 成型压力：36吨 | 主振形式：962 |
| 总功率：40000w | 型号：YFX-500 | 别名：硅酸钙板机 |
| 用途：屋面建筑 |
近年来，纤维增强水泥板在系统应用、后加工工艺、复合加工等方面不断创新和研发，现已突破原有的传统应用领域，而且伴随着建筑工业化推进，能够满足工业化大批量生产和工厂集成的生产制造模式，未来应用将会有很大空间。
硅酸钙板设备生产线主要原料有胶凝材料、增强纤维和辅助添加材料。胶凝材料有水泥、石英粉、石灰、电石泥、粉煤灰等，增强纤维主要有纸浆、玻璃纤维、有机合成纤维、硅石灰等。
1.1 产品规格：
长 x 宽 x 厚为:2440x1220x6-20mm。
根据用户的要求，也可生产特殊规格的产品。
产能及其它:
理论生产能力： 9000 ㎡/day
预养护时间：16h
每天生产时间：22.5h
蒸压釜数量：2
蒸压釜规格：Φ2X27m
蒸压釜工作时间： 24h 不间断养护
蒸压周期：平均 16 小时（根据类似工厂的估值，具体待原材料确定后在实验室试验确定）
主要原材料储量:
纤维类满足 7天的用量（石棉纤维，纸浆纤维，木浆纤维等）
粉状物料如水泥、石英粉等满足 3天用量。细节需讨论。
1.4原材料质量基本要求：
石英砂：SiO2≥95%，细度 200目筛余＜10%。
水泥：32.5 级及以上普通硅酸盐水泥
消石灰粉：
CaO+MgO ≥75% MgO ≤5%
细度0.088mm方孔筛筛余量<15% 。
纸浆：未漂硫酸盐针叶木浆或牛皮纸浆（浆板纸） ，打浆度 20～70°SR
以上是原材料的基本要求，某些情况下原材料不同也能生产出合格的硅酸钙板，
需对原材料作详细实验分析确认其适应性。
二、原材料介绍
硅酸钙板原材料比例 水泥30%，石英砂粉40%，石灰粉15%，石棉纤维8%，纸浆纤维5%，珍珠岩粉2%（轻质板材添加料）
根据俄罗斯实地情况原材料这样分配设定：水泥35%，石英砂粉45%，木浆纤维15%，硅灰石纤维（硅微粉）3%。
1 石棉 石棉由纤维束组成，而纤维束又由很长很细的能相互分离的纤维组成。石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。现在我们用的石棉纤维作用是和水泥浆结合，能够提取粘接料浆中的水泥，从而板结起来。（石棉纤维种类很多，替代品也很多如纺织纤维，植物纤维，工业化纤等）
2 石英砂 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
我们现在用石英砂粉细度为200目以上，石英砂粉在高温220度高温高压下会生成另一种有利于板结质量的物质能够增加板材坚韧性，其稳定性是其它材料无法代替的。
3 消石灰粉 是一种以碳酸钙为主的白色粉末物质，主要应用于建筑业。是硅酸钙板中钙质材料的成分，在制板过程中和珍珠岩粉反应膨胀，起到减少板材密度，硬度的作用。
4 纸浆纤维 通常含有石棉的硅酸钙板制造过程中采用废牛皮纸或者一次回收的纤维质量好的纸张，通过碎纸机，纤维细化机分解成细小的纤维，在板子制造过程中起到使料坯保持水分率，养生过程中使水分挥发均匀。
5 珍珠岩粉 在硅酸钙板原材料比例中占极少一部分，其主要作用就是将板材密度减小，珍珠岩粉和物料接触融合后会使料浆发泡膨胀。
6木浆纤维 如果生产无石棉的板材，木浆纤维是代替石棉的最主要的材料之一，生产出来的板材质量标准，就是成本会高一些。
